白山混凝土双T板构件电话

2020-06-25 13:05:02 34

白山混凝土双T板构件电话

应用范围在单层,多层和高层建筑中,可以将双重T形板直接放置在框架,横梁或承重墙(如地板或屋顶结构)上。预应力双层T形板的跨度可以达到20米以上,如果使用高强度轻质混凝土,则可以达到30米以上。双T形板的宽度为3m。钢筋混凝土双T板预制有C50混凝土。可以使用高强度钢丝,钢绞线,低碳冷拔钢丝和螺纹钢筋作为预应力钢筋。





预制的预应力双T形板在工厂中,通常使用60-150米长的线材基座并采用预张紧的方法来生产模板,可以使用钢制模具或混凝土轮胎模具,其肋骨宽度,肋骨高度,板和板突出部分经常被调整和改变。对于混凝土的填充,振动和压延,可以使用特殊的成型机。预应力双层T型板的跨度可以达到20米以上。如果使用高强度轻质混凝土,则可以达到30米以上。双T板的宽度通常为1.2至3米,肋距约为板宽的一半,肋骨底部的宽度不少于10厘米,肋骨的高度等于横截面约为0.3至0.8米,可变截面的高度约为1.0至1.5米。

吊装双T板之前的准备工作:经过现场检查并确定了堆叠和行驶路线后,检查了预埋板和预埋螺栓的轴,平面度和高程,并且在检查和测量后进行了确认。根据编号将T板运输到安装位置,并按照规定将其放置在立柱脚的中央。基本表面的中心应形成一个同心圆弧。吊起T形板之前,请再次检查T形板的各个参考点,中心线,吊起(捆扎)点和表面是否有损坏和污垢。确认正确无误后,开始捆绑和吊装。在吊起T板之前,应清洁掉落板接触点的表面。起吊前,请检查钢丝绳和吊具的强度,并检查是否有缺陷和潜在的安全隐患。

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抬起之前,标记T板的中心线和高程线。对于非对称T板,还应标出安装方向。重心和举升点应标出。要清晰,准确和醒目。吊装以10T吊耳的形式进行。如果没有用于临时提升的吊耳,则在用钢丝绳绑住T板本身时,可以保护T板和钢丝绳。进行检查,维修和保养工作以确保它们完好无损,并提前进入现场。根据施工总体布置的要求,各种施工机械设备均已到位并固定。在单层、多层和高层建筑中,双T板可以直接搁置在框架、梁或承重墙上,作为楼层或屋盖结构。在单层工业厂房中,双T板用做屋面板,可横向搁置于托梁或承重墙上,也可纵向搁置于屋架梁上。因双T板适于较大跨度,厂房可选用较大的跨度或柱网,借以取得较好的技术经济效果。



预应力双T板。预制的钢筋混凝土承重构件结合了梁和楼板,由一块宽面板和两条窄而高的肋骨组成。面板既是侧向承载结构又是纵向承载肋的压缩区域。压缩区的截面较大,中和轴靠近或进入面板,主钢筋的力臂较大。因此,双T板具有良好的结构机械性能,清晰的力传递水平和简单的几何形状。它是一种相对经济的承重构件,可以制成大跨度,大覆盖面积。双T板截面型式双T板屋盖有等截面和双坡变截面两种,前者也可用于墙板。预应力双T板跨度可达20米以上,如用高强轻质混凝土则可达30米以上。双T板的板面宽度常取1.2~3米,肋距约为板面宽之半,肋底宽不小于10厘米,等截面的肋高约0.3~0.8米,变截面的跨中肋高约1.0~1.5米。



准备好吊装准备工作后,首先进行试吊装,在总吊装高度为100-200㎜时停止吊装,检查索具的牢固性和起重机的稳定性,以及T板的水平度,用水平仪放置沿中心轴以180度旋转,调整位置并调整好。将T板提升到螺栓上方后,操作员站立在各自的位置并稳定T板上的预留孔。对齐螺栓,将其插入,在将T板放到调节螺母上时停止沟渠,撬开用撬棍将T板对准中心线和基本中心线,然后拧紧色谱柱螺母以卸下钩子,直到安全为止。对于不稳定的T板,必须增加对风电缆的临时保护措施。吊装之前,举升组必须有清晰的分工,完整的测量,提升和紧固设备,起重机,指挥,测量,对准,绑扎和现场施工的所有质量和安全工程师都应承担责任。双T板具有良好的结构力学性能,明确的传力层次,简洁的几何形状,是一种可制成大跨度、大覆盖面积的和比较经济的承载构件。20世纪50年代后期,双T板在世界各国有所发展。中国自1958年开始用于工厂的屋面和楼盖。60年代美国普遍采用,成为建造单层多跨工业厂房和多层公共、民用建筑的常用建筑构件。加拿大、联邦德国、芬兰、英国、日本、波兰、罗马尼亚等国也都先后采用哈尔滨双T板,联邦德国还有制作双T板的成套专用设备。



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平面载荷沿板跨度的方向分布,并通过梁传递到立柱。在梁柱平面中,柱距为6-9m,平面横向刚度大,柱在板跨度方向上间隔24-30m,系统杆,支撑等措施多小于横向压缩刚度,并且受力形式与一般弯曲柱有很大不同。抗震设计规范规定:两主轴间的柱距不小于12m,两柱之间无桥式起重机,无大型柱网支撑装置。由位移引起的额外弯曲距离。因此,尽管主力方向在光束平面内,并且柱距小于6m,但是有必要检查板跨度方向。对于立柱,应该检查两个主轴的力,而不是简单地根据光束方向计算。